概述  |  参数

       

        高温纳米耦合涂层技术是我公司自主研发的一种超细的高温复合纳米强化类耦合涂料,在金属或非金属基材表面,用压缩空气常温喷涂干燥固化后,经随炉升温(300℃)烧结、在基材表面耦合形成一层超薄强化纳米耦合涂层薄膜。

        高温纳米耦合涂层与基材以机械、物理和高温固相反应化学键方式紧密耦合,全面提升基材的化学特性和物理性能,从而达到抗污防渣、超导增效、耐磨防腐及节能减排的目的。

    锅炉受热面治理

    适用锅炉工况:沾污结渣、高温氧化腐蚀;低氮燃烧带来的还原性腐蚀;高硫煤腐蚀;高氯煤腐蚀;过、再热器超温/欠温、主汽温度偏差;受热面吹损(吹灰频繁);增强吸热、降低炉温,减少吹灰,增强抗磨性。

    产品功能:涂层的表面能极低,粘附的灰渣在重力作用下可自行脱落,有效延迟受热面沾污结渣,耐磨损;在局部问题区域,应用材料本身结构致密,化学稳定性强,可有效防止还原性高温腐蚀;在局部问题区域,应用化学惰性复合纳米耦合材料,屏蔽高温硫腐蚀。

    适用锅炉工况:沾污结渣、高温氧化腐蚀;低氮燃烧带来的还原性腐蚀;高硫煤腐蚀;高氯煤腐蚀;过、再热器超温/欠温、主汽温度偏差;受热面吹损(吹灰频繁)。

    产品功能:提高喷涂区域辐射换热,降低炉膛烟气温度,使熔融灰粒在到达受热面前冷却为半固态,并使钠钾元素在降温过程中以固态盐形式排除,同时涂层表面能极低,粘附的灰渣在重力作用下可自行脱落,有效减少受热面沾污结渣;材料本身结构致密,化学稳定性强,可有效防止高温氧化腐蚀、可有效防止还原性高温腐蚀;在局部问题区域,应用化学惰性复合纳米耦合材料,屏蔽高温氯腐蚀。

    适用锅炉工况:沾污结渣、高温氧化腐蚀;低氮燃烧带来的还原性腐蚀;高硫煤腐蚀;高氯煤腐蚀;过、再热器超温/欠温、主汽温度偏差;受热面吹损(吹灰频繁);灵活性发电(低负荷稳燃、深度调峰)。

    产品功能:提高喷涂区域辐射换热,降低炉膛烟气温度,使熔融灰粒在到达受热面前冷却为半固态,并使钠钾元素在降温过程中以固态盐形式排除,同时涂层表面能极低,粘附的灰渣在重力作用下可自行脱落,有效减少受热面沾污结渣;材料本身结构致密,化学稳定性强,可有效防止高温氧化腐蚀、可有效防止还原性高温腐蚀;在局部问题区域,应用化学惰性复合纳米耦合材料,屏蔽高温氯腐蚀;维持炉内受热平衡,增强吸热/阻热、确保脱硝装置正常运行。

    适用锅炉工况沾污结渣、高温氧化腐蚀;低氮燃烧带来的还原性腐蚀;高硫煤腐蚀;高氯煤腐蚀;过、再热器超温/欠温、主汽温度偏差;受热面吹损(吹灰频繁);灵活性发电(低负荷稳燃、深度调峰);受热面综合治理(提高炉效,降低煤耗、减少NOX排放,减少吹灰频次、降低厂用电率、提高煤种适应性)。

    产品功能:提高喷涂区域辐射换热,降低炉膛烟气温度,使熔融灰粒在到达受热面前冷却为半固态,并使钠钾元素在降温过程中以固态盐形式排除,同时涂层表面能极低,粘附的灰渣在重力作用下可自行脱落,有效减少受热面沾污结渣;材料本身结构致密,化学稳定性强,可有效防止高温氧化腐蚀、可有效防止还原性高温腐蚀;在局部问题区域,应用化学惰性复合纳米耦合材料,屏蔽高温氯腐蚀;维持炉内受热平衡,增强吸热/阻热、确保脱硝装置正常运行;通过定制化设计,对不同位置的受热面进行不同型号材料的大面积喷涂,大幅减少沾污结渣和高温腐蚀,减少吹灰,降低煤耗,降低炉温,减少NOX排放,提高锅炉效率。