工业锅炉《沾污结焦、高温腐蚀、低效耗能》的“克星”-高温纳米耦合涂层技术

       锅炉及加热炉是生产过程的核心关键设备,也是能耗及污染物排放的主要来源。一直以来,工业锅炉的深受沾污结焦、氧化、高温腐蚀及低效耗能等问题的困扰,承受着由此带来的传热恶化、安全性降低、燃料消耗增大等不可描述的痛”!作为一个共性问题,江苏的发电企业也未能例外、近年来也饱受锅炉受热面高温腐蚀、沾污结焦的困扰。
       惟精环境依托优质的高校资源和核心实验室,通过对国际先进涂层技术的引进合作、消化吸收和再创新,及本土化的技术开发和产品生产,逐步形成了整套的自主知识产权和专有技术,奠定了“抗污防渣、超导增效、防腐耐磨、节能减排”等锅炉受热面综合治理领域的领先地位。
       与国内外同行业公司相比较,本公司产品、技术及服务的新颖性、先进性和独特性,突出表现在纳米耦合涂层兼具耐高温、抗沾污结渣、高发射率及耐高温腐蚀功能于一身,特别适用于石油石化、电力及动力行业的锅炉和加热炉高温辐射段炉管,全面提升金属基材传热、耐腐蚀等综合性能,从根本上提升炉体的安全与经济性。
       独特优势:
       ★抗沾污结渣:减少受热面表面燃烧副产物的积聚、防结焦;
       ★提高传热能力:高发射率,高热导率;抗沾污结渣;
       ★耐高温腐蚀:在高温下卓越的耐腐蚀性(包括还原性腐蚀);
       ★抗氧化:降低高温下的金属氧化;
       ★减少热点:改善受热面温度均匀性;
       ★耐磨损:降低飞灰对锅炉管道的冲刷损失;
       ★减少NOx排放:有效减少热力型Nox生成;
       ★强适应性强:热能力和性能跨度大,从260℃到2000℃;
       ★长寿命周期:维修周期之间较长使用寿命,保证期3-8年。
            新年伊始,喜报首传。惟精环境承接并顺利实施完成了600MW火电机组锅炉水冷壁防护项目,电厂采用我公司高温纳米耦合涂层产品成功解决水冷壁高温腐蚀沾渣结焦的难题。
     
               高温纳米耦合涂层产品属于国家重点支持的高新技术领域新材料技术,2018年底荣获南京市新兴产业重点推广应用新产品证书,将对产品的推广应用具有推动作用,在示范工程运用方面可以得到相关政策的扶持,更加有利于开拓市场。
       惟精环境与高温材料与炉衬技术国家地方联合工程研究中心达成战略合作,针对客户提出的低温腐蚀更加严重的问题,开发新配方、新产品-烟气腐蚀防护涂层,突破低温腐蚀难题,适用于600度以下烟气腐蚀,耐酸碱腐蚀、耐损磨,涂层不燃防火,施工简便。
       我公司一直坚持以科技创新为主导,明确新材料技术研究方向,致力于研发更多拥有自主知识产权的新产品、新技术,为工业企业节能降耗出一分力。
       惟精环境愿与您携手、共建“绿水青山”!